爆発防止電気アクチュエーター
爆発防止電気アクチュエーターは、損傷なしにケーシングの内部に入った可燃性混合物の内部爆発に耐えることができ、ケーシングの関節表面または穴から1つ以上のガスまたは蒸気によって形成されたガスに火をつけません。外部爆発性雰囲気のための電気機器エンクロージャー。
製品構造
送電
アクチュエーターの送電は、青銅の合金ワームホイールと合金鋼ワームで構成される精密還元メカニズムを採用しています。ワームホイールとワームはグリースで個別に動作します。これは周囲温度差に適しており、サービス寿命も改善します。
モーター
モーターは低慣性、高トルクモーターを採用しています。これは、モーターが始まるとすぐにピークトルクに到達することができ、興奮していないとほとんど制限的な動きはありません。モーターには正確な温度センサーがあり、モーターの過熱によって引き起こされる損傷を避けるために、制御システムを介して過剰な温度制限が設定されています。
端子ボックス
独立した密閉末端空洞は、製品の爆発的な要件を満たしながら、オンサイト配線中に電気アクチュエーターの電気部分のシーリングの完全性を確保できます。
シェル抗腐食
アクチュエータの外面には、強いUV抵抗、腐食抵抗、高い満腹感を持つ丈夫で強い粘着アルミニウム合金金属塗料が塗装されています。それは、コーティングのサービス寿命とセルフクリーニング特性を包括的に改善することができ、さまざまな過酷な生産環境に適しています。
シーリング
アクチュエーターは、ダブルシール設計構造を採用して、アクチュエータが防水性と防塵性のあるものであることを確認します。標準の製品保護レベルはIP67です。
電気と制御
Human-Machine Interface LCDディスプレイ
LCDは、グラフィックドットマトリックスとセグメントコードLCDをバックグラウンド照明付きのセグメントコードLCDを使用して、トルク、バルブ位置、制限設定、およびその他の作業状態、および中国語、数字、グラフィックスのアラームを表示し、夜でも明確に観察して設定できます。同時に、2つの赤と緑のLEDバルブ位置インジケーターが装備されており、厳しい環境でも強い浸透があり、ユーザーがアクチュエーターの作業状況を一目で確認できます。
バス制御機能
通信モジュールは、さまざまな通信メディアとさまざまな通信プロトコルシステムのニーズを満たすために、メインボードに重ねられた独立した構造を採用しています。現在サポートされている通信プロトコルには、modbusrtu、profibus-dpv 0/dpv1、hart、ff、devicene（オプション）が含まれます。
赤外線リモートコントロール機能
アクチュエーターは赤外線リモートコントロールテクノロジーを使用します。これにより、アクチュエーターカバーを開かずに、密閉されたダイアログウィンドウを介してヒューマンマシンの対話が可能になります。危険な状況でも、本質的に安全なリモートコントロールは、アクチュエータのパラメーターを安全に設定できます。
測定と保護
正確なトルク測定と保護
アクチュエータの過負荷保護を確保し、バルブのトルクの変化をリアルタイムで監視するための専門的に設計されたトルク測定システム：
（標準）機械的トルク測定：従来の機械的トルクトリガーメカニズムには、成熟し、安定し、信頼性が高いという利点があります。元のトルクに基づいて最適化およびアップグレードし、トルクデバイスをより敏感にし、サービス寿命を大幅に改善しました。
（オプション）電子トルク測定：モーターのリアルタイム電流、電圧、磁束を検出し、包括的な計算のためにシングルチップマイクロコンピューターと協力することにより、正確な出力トルクが得られ、継続的な測定を実現します。このシステムは、システムの信頼性を向上させる機械的摩耗を考慮する必要はありません。
正確なバルブ位置移動測定と保護アクチュエータは、{{{0}}}ビット絶対エンコーダを使用して、4096ターンの移動と0.088度の単一ターン角度解像度でバルブ位置移動を測定します。エンコーダーは磁気モーターと統合されています。電力損失が発生した場合、アクチュエータを手動で操作する際のバルブ位置の損失を心配する必要はありません。高度な境界アンチジッター技術は、高速で安定した信頼性の高い出力データを確保するために使用され、システムの安定性と信頼性を効果的に改善します。
運動測定と保護
過熱：モーター温度が設定された過熱保護値を超えると、モーターの動作が禁止され、モーターの過熱アラーム情報が表示されます。
過負荷と短絡：精密電圧変換チップで設計された回路は、大規模な電流変化の精密測定を満たしています：過負荷防止特性と短絡保護は関連する基準を満たします。
瞬時反転保護：瞬時反転遅延制御技術を使用して、アクチュエーターが動作中に逆動作信号を受信すると、制御システムが最初にシャットダウンし、その後、遅延後に逆アクションを実行して、機械式伝送成分の損傷を防ぎます。
電子ブレーキ：規制電動アクチュエーターは、デッドゾーン設定と電子ブレーキを使用して、バルブが設定されたバルブ位置で停止するようにします。
インテリジェントな制御安全保護
ESD保護：柔軟な緊急保護機能を提供し、緊急アクション制御モードはパラメーターによって設定されます。緊急保護中のアクションモードは、フルオープン、フルクローズ、またはホールドポジションなど、個別に設定できます。
制御状態の保護：操作、ローカルまたは停止状態は、誤動作を避けるために、電気ボックスのカバーの機械的ロックによってロックできます。パラメーター設定を変更するには、設定インターフェイスを入力するにはパスワードを入力する必要があります。
パッシブ監視機能：停電の場合にバルブ位置情報を正確に表示でき、外部電源なしでアクチュエーターの実行データを照会する機能を実現できます。
インテリジェントネットワークセキュリティ保護（オプション）：デュアル冗長フィールドバス通信をサポートします。デュアル冗長通信モードでは、1つのチャネルが失敗すると、通信が自動的に別のチャネルに切り替えて、アクチュエータの通常の通信と操作を確保します。
なぜ爆発があるのですか？
爆発とは、物理的または化学的変化を通じて、ある状態から別の状態への物質の突然の変化と、巨大なエネルギーの放出です。速い速度で放出されるエネルギーは、周囲のオブジェクトが暴力的な影響と損傷を受けます。爆発のために3つの条件を満たす必要があります：爆発物質、酸素、点火源。客観的には、多くの産業サイトが爆発条件を満たしています。爆発性物質と酸素の混合濃度が爆発制限範囲内にある場合、爆発源がある場合、爆発が発生します。
爆発の発生を防ぐことは、上記の3つの必要な条件から考慮され、必要な条件の1つを制限すると爆発の生成が制限されます。電気機器は、点火の潜在的な供給源でもあります。マシンが実行されているとき、表面温度が上昇し、静電放電、または瞬時電流によって引き起こされる電気火花が生じます。設計の観点から見ると、フレームプルーフの電気機器は、特に強いケーシングで点火された爆発性混合物を密封することができ、内部爆発性混合物の爆発圧に耐え、ケーシングの外側の爆発的な混合物の爆発を防ぐことができます。したがって、爆発的な電気機器は、潜在的な点火源になることを防ぐことができます。
当社が生産する爆発防止電気アクチュエーターは、シェルの爆発的な根本的な表面を介して内部火花や爆発キャリアが外側に接触するのを防ぐように設計されています。爆発防止の関節表面（{0}。15mm以下）と十分な大きさの面幅（12.5mm -25 mm）の間のギャップがこれを保証します。さらに、スレッドターンの数、スレッドの精度、ゼロポイント、ネジ、指の窓とシェルの間のネジ、モーターと出力ポートの間のギャップ、コンポーネントとコンポーネントの間の各コンポーネントのジョイント表面また、ワイヤポートなどはすべて、爆発の要件に従ってインターバル設計に準拠しており、内部爆発によって生成される高圧がアクチュエーターに損傷を与えないようにします。
証明書
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