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ファインスマート電動アクチュエーター

ファインスマート電動バルブアクチュエーターにはバタフライバルブが搭載されており、同等製品の標準より寿命が長くなります。小型・軽量で分解・修理が容易で、設置場所を選びません。

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製品の特徴

シェル - シェルは硬質アルミニウム合金製で、陽極酸化処理とポリエステル粉体塗装が施されており、強い耐食性を備えています。保護等級はIP67、NEMA4、6に加え、IP68タイプもございます。

モーター - 全閉かご型モーター、小型、大トルク、小さな慣性力、絶縁グレード F、モーターの過熱による損傷を防ぐ内蔵過熱保護スイッチ。

ハンドル構造 - ハンドルの設計により、安全性、信頼性、省力性、小型化が保証されます。電源がオフの場合、ハンドルを引くと手動で操作できます。手動で使用しないときは、レンチをレンチクリップに入れておくと使いやすくなります。

インジケーター--インジケーターは中心軸に取り付けられており、バルブの位置を観察できます。レンズは凸面鏡設計を採用しており、水が溜まらず観察がより便利です。

ドライヤー - 温度を制御し、温度や天候の変化によるアクチュエーター内部の結露を防ぎ、内部の電気部品を乾燥した状態に保つために使用されます。

シーリング - 良好なシーリング、標準製品保護レベルは IP67 ですが、IP68 保護レベルはオプションです。

バタフライバルブと一致

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バタフライバルブのフランジの種類

バタフライバルブのフランジはフランジプレートまたはフランジ部品と呼ばれます。パイプラインのバルブとパイプを接続する製品です。バタフライバルブの特殊フランジは通常のフランジと同じですが、内穴が異なります。バタフライバルブ用の特別なフランジには小さな内穴とパイプ挿入用の追加スロットがあります。バタフライバルブのフランジは、個別に使用することも、ボルトの取り付けを容易にするためにバルブの両端にフランジを設けるなど、組み合わせて使用することもできます。パイプの一端と他端の間のフランジ間接続、または接続ジョイントは、フランジ、ガスケット、ボルトが組み合わせられたシール構造のセットとして互いに接続される折り畳み可能な接続を指します。管フランジはパイプライン装置を指します。中心配管に使用されるフランジとは、バルブのフランジを指します。フランジには穴が開いています。 2 つのフランジはボルトでしっかりと接続され、フランジはガスケットで密閉されています。

【バタフライバルブフランジ材質】No.20、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L。【シール面形状】平面（FF）、凸面（RF）、凸面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、ほぞ面（T）、溝面（G）、さねはぎ面 (TG)、リング接続面 (RJ)。

【石油化学工業規格による】ねじ込みフランジ（PT）、突合せ溶接式フランジ（WN）、平溶接式フランジ（SO）、ソケット溶接式フランジ（SW）、ルーズフランジ（LJ）、フランジカバー（記載なし）。【機械工業規格による】一体型フランジ、突合せ溶接式フランジ、プレート平溶接式フランジ、突合せ溶接式リングプレートルーズフランジ、平溶接リングプレートルーズフランジ、フランジ付リングプレートルーズフランジ、フランジカバー。

【国家規格準拠】一体型フランジ、ねじ込みフランジ、突合せ溶接フランジ、ネック平溶接フランジ、ネックソケット溶接フランジ、突合せ溶接リングネックルーズスリーブフランジ、プレート平溶接フランジ、突合せ溶接リングプレートルーズスリーブフランジ、平溶接リングプレートルーズスリーブフランジ、フランジ付きリングプレートルーズスリーブフランジ、フランジカバー。

【化学工業規格による】一体型フランジ（IF）、ねじ込みフランジ（Th）、プレート平溶接フランジ（PL）、径突合せ溶接フランジ（WN）、ネック平溶接フランジ（SO）、ソケット溶接フランジ（SW）、突合せ溶接リングルーズスリーブフランジ(PJ/SE)、平溶接リングルーズスリーブフランジ(PJ/RJ)、ライニングフランジカバー(BL(S))、フランジカバー(BL)。

フランジバタフライバルブの基礎知識

フランジバタフライバルブは、バルブディスクとバルブシャフト間の接続に特許取得済みのプルアウトピン構造を採用したセルフシール設計コンセプトを導入しています。このバルブの主な特長は、確実なシール性、双方向シール性、緩みのない強固な接続によりバルブが長寿命であることです。その特徴は次のとおりです: 双方向シール通常、従来のバタフライバルブはその構造上の理由により、逆方向の作動圧力下では良好にシールできません(シール方向に貢献しません)。現在、関連する国家規格には双方向シールに関する強制的な規定はありません。その理由は次のとおりです。

1. セルフシール設計コンセプトを採用バルブディスクシールリングは、圧力リングやボルトを必要とせず、ジグザグ状にゴムでバルブディスクに直接埋め込まれています。これにより、従来のボルトプレッシャープレートシールの使用によって生じるシールリングへの不均一な応力が回避され、ボルトの脱落やシールリングの早期損傷の原因となります。問題。逆方向の作動圧力の作用下で、シールリングはセルフシール力を生成し、これによりシール固有の圧力が増加し、バルブシートをしっかりと押し付けます。反対方向の作動圧力が大きくなるほど、セルフシール力が大きくなり、シールリングとバルブシートの組み合わせが緊密になり、双方向のシール効果が得られます。

2. 弁体の剛性が高く、変形しにくい。バタフライバルブDN300以上の弁体は二重平板トラスフロー構造となっており、流動抵抗が小さく剛性に優れています。逆方向の作動圧力下で変形するのは容易ではないため、バルブディスクが変形してもシールリングがバルブシートの最適シールポイントから逸脱することはありません。、こうしてシールリングのシール効果を確保します。

3. ゴム製シールリングの長寿命 (1) セルフシール設計思想により、ゴム製リングとステンレス製弁座とのわずかな干渉により初期シールのみが維持されるため、シールに必要な比圧力は使用が進むにつれて増加します。システム圧力が上昇します。 (2) さらに、ジグザグの溝の中にゴムの弾性を逃がすためのいわゆる「呼吸」溝があり、圧力がかかったときにゴムに一定の膨張スペースがあり、弾性疲労が起こりません。長時間の作業でもシールが発生しないため、従来タイプに比べてリングの寿命が大幅に延長されます。

接続バルブの実際の写真

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