ダンパー
製品の利点
協力プロセス
工場出荷前の製品品質検査
1. 電動アクチュエータの生産ラインで生産された製品を毎日検査し、全数検査を実施します。 まずインジケーターカバーを開け、配線が綺麗か、開閉方向のリミットカムが上がりきっているか、指針の位置が実際のアクチュエーターの位置と一致しているかを確認してください。 、内部のネジが締まっているか、裏蓋が正しいか、電動アクチュエータの外観に塗装剥がれがないかなどを確認してください。 ダート、手動レンチ、防水コネクタ、手動ダストプラグ、サイトグラス、サイトグラスグランドがすべて取り付けられています。 すべてが正しければ、レーザーマーキングマシンを使用して、電動アクチュエータの背面に製品番号をマーキングします。 製品番号にはその日の日付が含まれている必要があり、最後にフォームを保管します。
2. バルブ一式の検査：バルブ組立ラインのオペレータはデバッグ完了後、製造指示書を品質検査員に渡し、品質検査員は製造指示書と製品を一つ一つ検査します（検査項目：バルブの数量） 、直径、材質、接続方法、圧力が製造指示と一致しているか、電動アクチュエータの電圧、制御方式、接続方法、防爆製品であるか、製造指示と一致しているか。 、バルブや電動アクチュエータのネジが締まっているか、不足していないか）
3. 梱包前の検査：製品の数量、モデル、電圧、制御方法、および予備部品が製造注文と一致しているかどうかを確認します。
4.加工センターでのランダム検査品の検査：毎日午前と午後に1回、検査項目リストを加工センターに持ち込み、各機械からランダムに加工品を選択します。 加工センターのオペレーターを見つけて、検査項目リストに従って1つずつ測定してもらいます。 、記録を残します。
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