電動ZDLM ZDLP線形制御バルブ

電動ZDLM ZDLP線形制御バルブ
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ZDLMシリーズ電気スリーブ制御バルブは、調整機器からDC信号を受信し、調整された媒体の流れを変更し、制御されたプロセスパラメーターを特定の値に保ちます。これは、電力、冶金、化学産業、石油、繊維、医薬品、用紙などの産業部門の生産自動化制御で広く使用されています。
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ZDLM電気スリーブ制御バルブ

外部サーボシステムは必要ありません

バランスの取れたバルブプラグ構造は安定しています

大きな圧力差を可能にします

低ノイズと低温感度

Electric Sleeve Control Valve

概要

ZDLMシリーズ電気スリーブ制御バルブは、調整機器からDC信号を受信し、調整された媒体の流れを変更し、制御されたプロセスパラメーターを特定の値に保ちます。これは、電力、冶金、化学産業、石油、繊維、医薬品、用紙などの産業部門の生産自動化制御で広く使用されています。この一連の製品の公称直径は20〜200mmの範囲で、公称圧力は1.0、1.6、4.0、および6.4MPaで、動作温度範囲は-40c〜450c、受信信号は0〜1m.dcまたは4〜20ma.dcです。その中でも、電気シングルシート制御バルブは、小さな圧力差、大きな中程度の粘度、またはわずかな粒子不純物を伴う場合に適しています。電動スリーブ制御バルブは、圧力差が大きい場合に適しています。バルブトリムシーリングパーツの材料によると、金属金属と非金属のシールには2つのタイプがあります。後者は、バルブが閉じたときにVIレベル(ゼロリーク)標準に達することができます。さまざまなパッキングによると、一般的なパッキングシールとベローズシールに分けることができます。前者は一般的に使用されますが、後者は漏れが許可されていない重要な場合に使用されます。フロー特性は線形または等しい割合です。異なるアクチュエーターを装備し、通常のタイプと電子タイプの2つのタイプに分けることができます。さまざまな種類とサイズが利用できます。

 

特徴

1.バルブ本体は、等しい断面を備えた低耐性フローチャネルを備えた流体力学の原理に従って設計されており、定格フロー係数は30%増加します。

2。調整可能な範囲は大きく、固有の調整可能な比率は50で、フロー特性は線形で等しい割合です。

3.電動スリーブ制御バルブのバルブプラグには、上限と低い圧力均等化ホールが装備されており、不均衡な力は小さく、バルブの安定性は良好で、スリーブは非常に交換可能で、圧力差は大きくなります。

4.調節カットオフタイプは、Vレベルの漏れ標準(ゼロリーク)に到達するソフトシーリング構造バルブコアを採用しています

5.サーボアンプは、自動調整精度を改善するために深い動的な負のフィードバックを採用しています

6.電気演算子にはさまざまな形式があり、4〜20mAに適用できます。 DCまたは0〜10MA.DC。

7.電子電気制御バルブは、サーボアンプを必要とせずに電流信号によってバルブの開口部を直接制御できます。

8.ベローズシール制御バルブは、流体の漏れを防ぐために、移動バルブステムに完全なシールを形成します。

 

 

部品材料

Parts material

 

技術的なパラメーター

Technical data

Technical data

 

許容圧力差

ALLOWABLE PRESSURE DIFFERENCE

 

障害と解決策

 

1.アクションなし、パワーライトオフ

電源を接続します

 

2。モーターは起動せず、電源ライトが点灯し、入力信号ライトが点灯しています。

電圧が正常であることを確認してください。入力信号選択スイッチを正しい位置に設定し、周囲温度を下げたり、使用の周波数と感度を低下させるか、コンデンサを交換したり、ワイヤーを交換したり、ワイヤーと対応するプラグを接続します。

 

3。運動振動、熱

入力信号を確認して干渉を排除し、感度を調整し、ポテンショメータを使用して感度を低下させ、正常にするために確認します。

 

4.バルブ位置フィードバック信号なし

バルブ位置フィードバック信号線を確認します

 

5.バルブ位置フィードバック信号が大きすぎるか小さすぎる

ポテンショメータの設置を確認し、ゼロ位置と移動ポテンショメータを調整します

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

 

 

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

 

 

バルブ内部コンポーネント材料

硬化治療の主な方法

一般的に使用されるバルブ内部成分材料は、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420などです。それに応じて、異なる流体条件に応じて処理されます。キャビテーション液、固体粒子を含む流体、高温および高圧の状況を制御するには、硬化させる必要があります。バルブのサービス寿命を延長するための治療。

 

熱処理

A.304/316固形溶液処理

この一連の材料はオーステナイトステンレス鋼であり、主に媒体が腐食性または低温状況で作業条件で使用されています。培地が非常に腐食性の場合、溶液処理を実行する必要があります。溶液処理の目的は、材料の硬度と腐食抵抗を改善することです。温度範囲-196〜530度

b.410/420クエンチングおよび焼き戻し処理(クエンチング +焼き戻し)このシリーズの材料は、マルテンサイトステンレス鋼であり、これは優れたキャビテーション耐性材料です。高温および高圧の違いの状況で使用する場合、それは消光および和らげなければなりません。クエンチングと焼き戻し治療の目的は、材料の硬度を大幅に改善し、厳しい労働条件の下でサービスの寿命を延ばすことです。温度範囲-45〜425度

c.17-4phの沈殿硬化処理さまざまなタイプと量の強化元素がステンレス鋼の化学組成に加えられ、さまざまなタイプと量の炭化物、窒化物、炭化物、および金属間化合物が沈殿プロセスを介して沈殿します。降水硬化と呼ばれる高強度のステンレス鋼の一種。温度範囲-45〜425度

 

表面硬化処理

表面熱処理は、表面消光と表面化学熱処理の2つのカテゴリに分けられます。 a。火炎加熱表面消光、接触電気加熱表面消光、誘導加熱表面消光などb。浸炭、窒化、炭酸化、クロムのホウ酸塩、銅浸潤など。

 

サーフェシング治療

Stellite Cladding(Main Components Co、Cr、W)は、優れた耐食性を備えた一般的に使用される硬化処理方法です。星の表面には、完全な表面と部分的な表面の2つの方法があります。特定のサーフェシング方法の標準的な規制はありません。通常、流体の異なる圧力と温度、および流体に粒子が含まれているかどうかに依存します。表面溶接の種類は次のとおりです。

 

 

 

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