工場パイプのバルブの多くは、専門のバルブ設置会社によって設置されています。 この記事は、主にバルブ設置の所有者およびバルブの問題を起こしやすい所有者を対象としています。
バルブ自体の品質、バルブの不適切な選択、バルブへの環境の影響など、バルブが簡単に損傷する多くの要因があります。 上記の要因に加えて、バルブを長時間正常に動作させ、生産における不必要な損失を回避するために、バルブ動作の初期段階で対応する措置を講じる必要があります。 運河弁には、いくつかの一般的な弁の不適切な操作の結果と対応する救済策が一覧表示されます。
タブー1.冬の建物は、負の温度で静水圧試験を受けます。
結果：静水圧試験のため、パイプは急速に凍結します。
対策：冬の前に水圧をテストし、特にバルブの水で洗浄するための圧力をテストしてください。そうしないと、バルブが凍結して割れてしまいます。 室温を維持し、圧力をテストした後にフラッシュするには、冬の間、プロジェクトを静水圧テストする必要があります。 静水圧試験が不可能な場合は、試験に圧縮空気を使用できます。
禁忌2.配管システムは、洗浄前はそれほど厳しくなく、流量と速度はパイプライン洗浄の要件を満たしていません。 水圧強度試験用排出液を使用している場合でも、すすぎしないでください。
結果：水質はパイプラインシステムの運用要件を満たしていないため、多くの場合、パイプラインの削減または閉塞につながります。
処置：システム内の最大ジュース流量でフラッシュするか、流量が3 m / sを下回らないようにしてください。 それは、出口の水の色、透明度、および入口の透明度の視覚的な一貫性によって定義される必要があります。
タブー3、下水、雨水、凝縮水パイプは、隠そうとして閉じ込められた水をしません。
結果：ユーザーの漏れと損失を引き起こす可能性があります。
対策：密閉水試験は、規格に厳密に従って実施する必要があります。 地下埋葬、天井、王子およびその他の暗い下水、雨水、復水管など、漏れや漏れがないことを確認します。
禁忌4、パイプラインシステムの水圧強度試験と気密性試験、圧力値と水位の変化のみが観察され、漏れ検査が不十分である。
結果：配管システムの稼働後に漏れが発生し、通常の使用に影響を及ぼします。
対策：配管システムは、必要な設計および構造仕様に従ってテストされます。 指定された時間に圧力または水位の変化を記録することに加えて、漏れがないか慎重に確認することが特に必要です。
タブー5、バタフライバルブフランジおよび通常のバルブフランジ。
結果：バタフライバルブフランジと一般的なバルブフランジサイズ、一部のフランジ径が小さく、バタフライバルブディスクが大きいため、オープンまたはハードオープニングとバルブ損傷が発生します。
処置：バタフライバルブフランジの実際のサイズに従って、フランジを機械加工してください。
禁忌6.構造物の構造に予約穴と埋め込み部品がないか、予約穴のサイズが小さく、埋め込み部品にマークが付いていません。
結果：予熱プロジェクトの建設中に、構造物が切断され、接合部の補強が切断されたため、建物の安全性能に影響が出ました。
対策：暖かいエンジニアリングプロジェクトの構造図に精通してください。 パイプラインと支持ハンガーの設置のニーズに応じて、設計要件と建設仕様を具体的に参照して、建築構造物の予約穴と埋め込み部品と積極的に協力してください。
タブー7、チューブ溶接、間違った口が中心線ではない、比較的隙間がない、厚い壁のチューブはシャベルではない、溶接幅、高さは建設仕様を満たしていません。
結果：パイプの間違ったポートは、溶接の品質と知覚の品質に直接影響しません。 比較的隙間はなく、厚肉パイプはシャベルせず、溶接幅と高さは要件を満たしません。溶接は強度要件に達しません。
対策：パイプを溶接した後、パイプをずらして中立線にすることはできません。対応する側はギャップを残し、厚い壁のパイプはシャベルに、溶接の幅は、必要に応じて高さを溶接する必要があります仕様。
タブー8、パイプラインは凍結土壌に直接埋設されており、処理は行われず、パイプspacing頭の間隔と位置は、ドライコードレンガの形であっても適切ではありません。
結果：サポートが不安定なため、パイプラインが損傷し、再充填の修復は埋め戻し圧縮プロセスによって引き起こされます。
対策：パイプラインを凍結土壌に埋めてはならず、緩い土壌は処理しないでください。 桟橋間の距離は、建築基準の要件を満たす必要があります。 サポートパッドは、特にパイプラインインターフェイスで信頼性が高く、せん断力を受けないようにする必要があります。 レンガの桟橋は、完全性と頑丈さを確保するためにセメントモルタルで作られています。
制限9.固定パイプラックの拡張ボルトの品質が低い、拡張ボルトの穴径が大きすぎる、または拡張ボルトがレンガの壁または軽量の壁に取り付けられている。
結果：パイプのサポートが緩んでいる、パイプが変形している、または脱落している。
対策：拡張ボルトは認定製品でなければなりません。 必要に応じて、テストを実行する必要があります。 拡張ボルトは、直径拡張ボルト2mmを超えないようにしてください。 拡張ボルトはコンクリート構造に適用されます。
禁忌10、パイプジョイントフランジとライナーは十分に強くなく、接続ボルトは短いか細いです。 ヒートパイプはゴム製マットを使用し、冷水パイプはアスベストマットを使用し、両面マットまたはベベルマットを使用し、フランジ付きガスケットがチューブに破裂します。
結果：フランジ接続はきつく締まっておらず、損傷さえあり、漏れがあります。 フランジガスケットをチューブに挿入すると、流動抵抗が増加します。
処置：パイプフランジとガスケットは、配管設計の圧力要件を満たしている必要があります。 暖房および給湯配管のフランジ付きライニングは、ゴム製アスベストガスケットで作られているものとします。 排水配管のフランジ付きライニングはゴム製ガスケットで作られていなければなりません。 フランジのガスケットがチューブに破裂してはならず、フランジのボルト穴の外側の円が適切です。 フランジの中央にベベルパッドまたはいくつかのパッドを配置しないでください。 接続フランジボルトの直径は、フランジの直径より2mm未満でなければなりません。 ボルトロッドナットの長さは、ナットの厚さの1/2でなければなりません。
タブー11、バルブの取り付け方法が間違っています。 たとえば、逆止弁または逆止弁の水（蒸気）が逆になり、ステムが取り付けられ、水平に取り付けられた逆止弁が垂直に取り付けられ、ステムバルブまたはバタフライバルブハンドルが開いていない、閉じたスペース、フラッシュバルブステムがあります検査ドアに面していない。
結果：バルブの故障、スイッチのメンテナンスは困難です。バルブのステムは漏れによって引き起こされることがよくあります。
対策：バルブの取り付け手順に厳密に従って取り付けてください。 ステムステムバルブは、開くのに十分なステム伸長を備えています。 バタフライバルブは、ハンドルの回転スペースを十分に考慮しています。 さまざまなバルブステムを水平位置より低くすることはできませんが、下向きにすることはできません。 フラッシュバルブには、バルブの開閉要件を満たす検査ドアを設けるだけでなく、バルブステムを検査ドアに向ける必要があります。
タブー12、バルブ取り付け仕様、モデルは設計要件を満たしていません。 たとえば、バルブの公称圧力はシステムのテスト圧力よりも低いです。 パイプの直径が50 mm以下の場合、ゲートバルブが使用されます。 お湯で加熱された乾燥した垂直パイプが遮断弁です。 そして消防ポンプの吸引管は蝶弁を採用します。
結果：バルブの通常の開閉に影響を与え、抵抗と圧力を調整します。 さらに、システムが動作し、バルブが損傷し、修理を余儀なくされました。
対策：さまざまなタイプのバルブの用途に精通し、設計仕様に従ってバルブの仕様とモデルを選択できます。 バルブの公称圧力は、システムのテスト圧力の要件を満たす必要があります。 建築基準法の要件に従って：給水パイプの直径は50mm以下であり、シャットオフバルブとして使用する必要があります。 直径が50mmを超える場合、ゲートバルブを使用する必要があります。 温水は加熱されて乾燥され、垂直制御バルブはバルブを使用する必要があり、消火ポンプの吸引パイプはバタフライバルブを使用しないでください。
禁忌13.バルブを取り付ける前に品質検査が必要です。
結果：システム操作のバルブスイッチは柔軟性がなく、閉じており、漏れ（蒸気）があり、通常の給水（蒸気）にさえ影響を与え、手直しと修理をもたらします。
処置：バルブを取り付ける前に、圧力強度と気密性のテストを実行する必要があります。 テストは、バッチごとに1％以上でなければなりません（同じグレード、同じ仕様、同じモデル）。 メインパイプに取り付けられた閉じたバルブの場合、強度と気密性のテストを1つずつ実行します。 バルブの強度とシーリングのテスト圧力は、「建設用給水および排水および暖房工学の建設品質の受諾のためのコード」（GB 50242-2002）に従うものとします。
タブー14、建設に使用される主要な材料、機器、製品、現在の国家または部門の基準に沿った技術的品質識別文書または製品認証の欠如。
結果：プロジェクトの品質は不適格であり、隠れた事故があり、時間通りに納品できず、修理をやり直さなければならず、遅延が生じ、労力と資材の投入が増加します。
方策：給排水加熱プロジェクトで使用される主な材料、機器、製品は、州および部門が発行した技術品質評価文書または製品証明書に準拠し、製品名、モデル、仕様、国を示す品質標準コード、製造日、製造。 商号と場所、検査証明書または工場製品コード。
